| |
| ORPLAST / Üretim |
| |
Üretime Hazırlık
İmalatı yapılacak olan projeler, bilgisayarda çizim programında üretime hazırlanarak bütün detaylar kontrol edildikten sonra Otomasyon ile bilgisayarlı çift kafa kesim makinesine gönderilir.
Kesim
Bilgisayarlardan gönderilen kesim listesi, otomatik çift kafa kesim makinesinin hafızasına gelir. Kesim optimasyon işlemi yapıldıktan sonra makine operatörünün kontrolünde otomatik olarak üretimi yapılacak olan projenin
- Kasa
- Kanat
- Orta kayıt
- Kapı kanat..
gibi parçaların kesim işlemini yapar. Kesim işlemi yapılan her parçaya barkot etiketi yapıştırılır.
Su Tahliye - Kol Yeri Açma
Kesimden çıkan parçalara su tahliye deliği, kol yeri açma gibi işlemler yapıldıktan sonra, kaynak işlemi için CNC bandına gönderilir.
CNC Kaynak ve Köse Temizleme
CNC bandına gelen parçalarda bulunan barkot etiketleri makinaya okutulurak yapılacak kaynak işlemi ile ilgili makina kendini otomatik olarak ayarlar, daha sonra parçalar dört köşe kaynak kısmına yerleştirilir. Burada kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, malzeme köşe temizleme istasyonuna geçer buradaki otomatik temizleme işlemi tamamlandıktan sonra ürün aksesuarlarının takılması için toplama istasyonuna geçer.
Toplama İstasyonu
CNC den çıkan malzeme toplama istasyonuna gelerek, burada üzerine uygun olan
- İspanyoletler
- Kilitler
- Menteşeler
- Ve karşılıklar bağlanır.
Gerekli ayar işlemleri yapıldıktan sonra cam çıta istasyonuna gönderilir.
Çıta Kesim İstasyonu
Artık mamul haline gelmiş olan doğramaların cam çıtalarının yakıldığı bölümdür. Burada gelen malzemenin cam çıta ölçülerine göre hazırlanan çıtalar takılır.
Kalite Kontrol
İmalat işlemi tamamlanmış olan ürünler kalite kontrol bölümüne getirilir. Burada yapılan kontrollerden sonra uygun olan ürünler sevk edilmek üzere depolanır. |
|
